简介
将粉状物料加入物料槽内,喷射适量的雾化浆液,由于浆液的粘合作用,粉末之间相互粘着成细小的颗粒,完成“起母”过程。
将干燥筛分后的母粒投入物料槽内,按比例喷射雾化浆液和加入粉粒。
母粒在此基础上放大,一定时间后即可制得真球度很高的球星微丸。
将成品微丸投入物料槽内,喷射适量的雾化包衣液,即可形成均一连续的衣膜。
特点
1. 对成丸辅料没有特殊要求;
2. 可完成多层缓释微丸制备;
3. 制得微丸真球度高,释放曲线更好;
4. 集“起母”“造粒”“包衣”功能于一体;
5. 特有扰流块及扰流挡板,改善物料运动轨迹,提高产品合格率;
6. 螺杆式进粉器,设有破桥搅拌装置,进粉连续稳定。
7. 手动螺旋升降器,定位准确,安全可靠;
8. 触摸屏+操控系统,变频器无级调节转速;
9. 联锁保护措施完善。
主要技能参数
项目|单位|机型 |
ZC-400 |
ZC-500 |
ZC-750 |
ZC-1000 |
|||
微丸直径 |
mm |
0.2 |
0.5 |
2.0 |
5.0 |
||
产量(空白粒) |
Kg/batch |
≤2.5 |
≤10.0 |
≤20.0 |
≤50.0 |
||
放大倍数 |
—— |
≤2 |
|||||
微丸直径 |
Min/batch |
0.25~25 |
|||||
转盘直径 |
mm |
300 |
500 |
700 |
1000 |
||
主机功率 |
KW |
1.5 |
3 |
7.5 |
11 |
||
鼓风机功率 |
KW |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
4 |
||
引风机功率 |
KW |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
||
转速 |
R/min |
50~1400 |
50~1400 |
50~1200 |
50~400 |
||
蒸汽 |
MPa |
0.4~0.7 |
|||||
Kg/h |
5 |
8 |
12 |
14 |
|||
压缩空气 |
MPa |
0.4~0.6 |
|||||
M3/min |
0.5 |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
|||
工作温度 |
℃ |
室内温度自动调节(Indoor automatic temperature adjustment -100℃ |
|||||
噪音 |
dB |
≤60 |
|||||
外形尺寸 |
mm |
760×700×1133 |
1100×860×1055 |
1400×1150×1359 |
1800×1300×1400 |
||
设备净重(Net Weight) |
kg |
300 |
450 |
600 |
1600 |